Oct 09, 2025 Laat een bericht achter

Soorten kookplaatmachines

Verticale hete plaat lasmachine

Apparatuurprincipe: Een metalen plaat met een hoger smeltpunt dan de plastic onderdelen wordt gebruikt om de oppervlakken van de te versmelten plastic componenten te verwarmen, waardoor de oppervlakken smelten. Eenmaal gesmolten, wordt de hete metalen plaat verwijderd en wordt er druk uitgeoefend op de twee plastic onderdelen om ze aan elkaar te smelten.

Kenmerken van de uitrusting: Deze machine heeft een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en een hoge productie-efficiëntie. Het bereikt water- en luchtdichtheid na het lassen en is geschikt voor het lassen van thermoplastische onderdelen van verschillende vormen, maten en materialen. Het is een veelzijdig, economisch en zeer efficiënt lasproces.

Gebruikers kunnen een lasproces met meerdere-mallen kiezen op basis van de verschillende proceskenmerken, productie-efficiëntie en automatiseringsvereisten van verschillende plastic onderdelen. Hierdoor is het gelijktijdig lassen van meerdere kunststof onderdelen in één proces mogelijk. Als alternatief kan een sterk geautomatiseerde kookplaatlasmachine met meerdere-werkstations worden gebruikt voor het lassen op meerdere-stations. Er kan ook een speciale multi-heteplaatlasmachine met meerdere lasoppervlakken worden gebruikt om aan alle procesvereisten in één enkele lasbewerking te voldoen.

Toepassingen

Auto-industrie: bumpers, dashboards, brandstoftanks, cilinderkopafdekkingen, gecombineerde lichtradiatorroosters voor en achter, ventilatiekanalen, zonnekleppen, enz.

Anderen: Stoomstrijkijzers, wasmachines, stofzuigers, drijvers, grote pallets en andere grote, onregelmatig gevormde plastic onderdelen die waterdichtheid, luchtdichtheid en hoge sterkte vereisen.

Gebruikt voor het lassen van grote, onregelmatig gevormde plastic onderdelen zoals autolampen, balansringen van wasmachines, batterijen, stoomstrijkijzers en autoradiatoren.

 

Horizontale hete plaat lasmachine
Uitrustingskenmerken
Eenvoudig te bedienen en breed toepasbaar.

Behaalt waterdichte en luchtdichte lasresultaten. Kan met gemak grote of onregelmatig gevormde werkstukken lassen.

Maakt gebruik van een mens-machine-interface gecombineerd met een PLC-computerbesturingssysteem, waardoor een nauwkeurige bediening van de machine en een gemakkelijke, veilige bediening worden gegarandeerd.

De digitale PID-temperatuurregelfunctie zorgt voor stabielere lastemperaturen.

Lineaire geleiderails ondersteunen de hete mal en zorgen voor hoge precisie en kwaliteit.

Maakt gebruik van een hydraulisch buffer- en schokabsorptiesysteem, wat resulteert in een extreem laag geluidsniveau.

Snel, arbeids-besparend, zeer efficiënt, twee keer zo snel als traditionele methoden.

Functiebeschrijving: Onze nieuw ontwikkelde horizontale kookplaatlasmachine is professioneel ontworpen voor het hotmeltlassen van koplampen en achterlichten van auto's. De voordelen zijn onder meer het oplossen van het probleem van het lassen van grote, gebogen koplampen en het produceren van esthetisch aantrekkelijke en gemakkelijke lassen. Het is ook zeer betaalbaar, waardoor klanten geld besparen. Welkom om te informeren of informatie aan te vragen.

Ontwerpconcept: geschikt voor auto-achterlichten, richtingaanwijzers, bumpers, balansringen voor wasmachines, stofzuigers, doellassen, drijvers, platen of andere grote, onregelmatige producten die waterdichtheid, luchtdichtheid en hoge sterkte vereisen.

 

De plastic Machine van het Lasapparaat van de Palletkookplaat:

De kunststof palletverwarmingsplaatlasmachine maakt voornamelijk gebruik van een temperatuur-gecontroleerde verwarmingsplaat om kunststof onderdelen te lassen. Tijdens het lassen wordt de verwarmingsplaat tussen twee kunststof delen geplaatst; wanneer het werkstuk in nauw contact komt met de verwarmingsplaat, begint het plastic te smelten. Na een vooraf-ingestelde verwarmingstijd zal het plastic op het werkstukoppervlak een bepaald smeltpunt bereiken. Op dit punt wordt het werkstuk aan beide zijden gescheiden, wordt de verwarmingsplaat verwijderd en worden de twee werkstukken met elkaar verbonden. Zodra een bepaalde lastijd en -diepte is bereikt, is het gehele lasproces voltooid.

Machinealiassen: Lasmachine voor kunststof pallets, Palletmachine, Dubbel-zijdige lasmachine voor gaaspallets, Lasmachine voor kunststof pallets, Lasmachine voor kookplaat, Grote kunststof lasmachine, Grote automatische lasmachine voor PP kunststof pallets, enz.

Technische parameters:
Besturingssysteem: PLC (Programmable Logic Controller) en Human-Machine Interface-scherm
Werkoppervlak Reisruimte:

(Bovenkant) Lengte*Breedte*Hoogte mm: 1800*1150*200
(Onder) Lengte*Breedte*Hoogte mm: 1800*1150*200
Machineafmetingen: 2200*3500*2120mm
Gewicht: 4500KG

Producteigenschappen: Deze machine heeft een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en een hoge productie-efficiëntie. Na het lassen voldoet het aan de eisen op het gebied van waterdichtheid, luchtdichtheid en robuustheid en is het geschikt voor het lassen van pallets van verschillende afmetingen en thermoplastische kunststof onderdelen. Het is een veelzijdig, economisch, praktisch en zeer efficiënt lasproces.

Mechanische structuur:

1. De hoofdeenheid is een standaard hotmeltmachine met één-kolom, geschikt voor het monteren van bovenste en onderste mallen (maximale afmetingen tot 1600 mm*1200 mm) voor het hotmeltgieten van plastic;

2. De machine werkt soepel en met nauwkeurige bediening; de luchtdruk kan fijn worden aangepast aan de behoeften van het gelaste werkstuk;

3. Voor een gemakkelijke en snelle aanpassing van de laskop of een snelle matrijswissel kunnen positioneringsapparaten aan de vier hoeken van de matrijs worden toegevoegd, waardoor een snelle en nauwkeurige matrijsaanpassing wordt bereikt, waardoor de aanpassingstijd en -moeilijkheden worden verminderd;

4. De lasdiepte is instelbaar; de slag van de bovenste mal kan fijn worden aangepast aan het uiterlijk en de lassterkte-eisen van het plastic onderdeel om het gewenste effect te bereiken;

5. Het gehele machineframe is getemperd om vervorming te voorkomen en een soepelere machinebeweging te garanderen;

6. De machine maakt gebruik van geïmporteerde Japanse lineaire lagers, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd;

7. De machine is uitgerust met veiligheidslichtgordijnen om ongelukken veroorzaakt door bedieningsfouten te voorkomen;

8. De machine maakt gebruik van een cilinderapparaat met hoge-prestaties voor een duurzame werking, waardoor een goede productuniformiteit wordt gegarandeerd;

9. De machine maakt gebruik van geïmporteerde precisiegeleiderails voor parallelle invoer, met dubbele lineaire lagers die helpen bij het persen om de productkwaliteit te garanderen.

Elektrische componenten:

1. Deze machine maakt gebruik van een temperatuurregelmodule, waarmee de vereiste lastemperatuur kan worden ingesteld op basis van de vorm, de grootte en het materiaal van het werkstuk. Ook kan het detecteren of het verwarmingselement goed werkt.

2. De tijd is instelbaar. Bij het lassen van kunststof onderdelen kan de lastijd afhankelijk van de specifieke lasvereisten worden verlengd of verkort om het gewenste laseffect te bereiken.

3. Deze machine wordt bestuurd door een Mitsubishi Programmable Logic Controller (PLC) en een menselijke-machine-interface met aanraakscherm. De beweging van elke cilinder wordt pneumatisch aangedreven, waardoor deze eenvoudig te bedienen, betrouwbaar in prestaties en compact van formaat is, waardoor de productie-efficiëntie en kwaliteit worden verbeterd.

 

Automotive bumper kookplaat lasmachine

De lasmachine voor autobumpers maakt gebruik van een uittrekbare plaatstructuur (referentiemateriaal). Warmte wordt via elektrische verwarming van de verwarmingsplaat overgebracht naar de lasoppervlakken van de bovenste en onderste kunststof verwarmingsdelen. Hierdoor smelten de oppervlakken en wordt de verwarmingsplaat snel teruggetrokken. Nadat de bovenste en onderste verwarmingsdelen zijn verwarmd, smelten de gesmolten oppervlakken, stollen en worden één. De hele machine is een framestructuur, bestaande uit drie hoofdplaten: een bovenste sjabloon, een onderste sjabloon en een hete sjabloon. Het is ook uitgerust met een hete mal en bovenste en onderste plastic koude mallen. De bediening wordt pneumatisch geregeld. Het is vooral geschikt voor het lassen van kunststof onderdelen zoals huishoudelijke apparaten, autolampen en autocontainers. Met deze machine kan het verwarmingsvermogen en de matrijsgrootte worden ingesteld op basis van verschillende afmetingen van kunststof onderdelen, waardoor het lassen van verschillende kunststof werkstukken mogelijk wordt. Het is eenvoudig te bedienen en handig in gebruik. De verwarmingsplaat bestaat uit een boven- en ondergedeelte, verwarmd door elektrische verwarmingselementen. De machine heeft twee temperatuurregelaars om respectievelijk de bovenste en onderste matrijstemperatuur te regelen. De temperatuur kan worden ingesteld binnen een bereik van 0-600 graden, afhankelijk van de werkelijke lasbehoeften. De apparatuur biedt zowel handmatige als automatische bedieningsmodi. Handmatige bediening is bedoeld voor acties uit één-onderdeel en wordt voornamelijk gebruikt voor het afstellen van het mechanisme en de mal. Na handmatige aanpassing kan tijdens de productie worden overgeschakeld naar automatische besturing. Het automatische besturingssysteem maakt gebruik van een programmeerbare logische controller (PLC) en een mens-machine-interface met aanraakscherm.

De auto-bumperlasmachine maakt gebruik van het principe van elektrothermisch smelten, controleert temperatuurveranderingen en maakt gebruik van geavanceerde mechanische apparaten om perfect lassen te bereiken, waardoor de beperkingen van ultrasone lasmachines voor het lassen van grote en speciale kunststof werkstukken worden overwonnen. Het is vooral geschikt voor het lassen van thermoplastische materialen zoals PP en PE, evenals kunststof werkstukken met grote en complexe lasoppervlakafmetingen.

Uitrustingskenmerken

1. De apparatuurserie is verdeeld in verticale of parallelle kookplaatapparaten;

2. Het transmissiesysteem kan pneumatisch, hydraulisch of aangedreven door een servomotor zijn;

3. Ingenieus ontwerp om aan te passen aan de productiebehoeften.

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek