Te midden van de trend naar lichtgewicht auto’s neemt het aandeel kunststofonderdelen in complete voertuigen jaar na jaar toe. Eén personenauto bevat meer dan honderd plastic gelaste onderdelen, waarvan meer dan 60 procent-inclusief afgedichte en grote plastic onderdelen-alleen kan worden gelast met behulp van- hete plaatmachines; noch ultrasoon lassen, noch lijmverbindingen kunnen voldoen aan de strenge verkeersveiligheidsnormen voor motorvoertuigen. Vandaag kijken we naar de zes kernonderdelen van hete-plaatgelaste onderdelen in de auto-industrie om de onvervangbare rol te begrijpen van de servo-aangedreven hete-plaatlasmachines van Aochuang Machinery in slimme autoproductie.
Categorie één: koplampunits voor en achter. Omdat koplampen gedurende langere perioden buitenshuis worden gebruikt, moeten ze bestand zijn tegen temperatuurschommelingen van –40 graden tot 120 graden, blootstelling aan regen en trillingen van de weg, waardoor extreem hoge eisen worden gesteld aan de integriteit van de afdichting en de weerstand tegen veroudering van de lassen. Lensdoppen en -basissen hebben gebogen, onregelmatige vormen; ultrasone mallen kunnen zich niet perfect aanpassen aan deze oppervlakken, waardoor ze zeer gevoelig zijn voor gaten waardoor water kan binnendringen en beslaan. Lijmverbindingen zullen bij langdurige blootstelling aan zonlicht verouderen en delamineren. Hotplate-machines maken gebruik van contourgevormde matrijzen die zorgen voor een uniforme smelting over het gehele oppervlak, wat resulteert in naadloze, waterdichte lassen die lek- en scheurvrij blijven gedurende de levensduur van het onderdeel, waardoor dit het enige standaardproces is voor het lassen van lampen in auto's.
Categorie 2: Componenten van autovloeistofsystemen. Deze omvatten de radiator, het expansievat, het inlaatspruitstuk, de koolstofbus en de brandstofleidingen. Dergelijke componenten moeten bestand zijn tegen langdurige blootstelling aan water- en oliedrukstoten; Mocht een las barsten en lekken, dan zou dit direct leiden tot defecten aan het voertuig. De servo-aangedreven hete-plaatmachines van Aochuang Machinery produceren lasnaden op moleculair-niveau met een druk-draagvermogen dat de nationale industrienormen ver overtreft. Ze zijn bestand tegen hoge en lage- temperatuurwisselingen en zijn bestand tegen corrosie, waardoor het risico op lekkages in brandstof- en koelvloeistofsystemen wordt geëlimineerd en de rijveiligheid wordt gegarandeerd.
Categorie drie: Kunststof onderdelen voor accupakketten voor nieuwe energievoertuigen. Hoogspanningscomponenten in nieuwe energievoertuigen stellen extreem strenge eisen aan isolatie en luchtdichtheid; Bovendien kunnen ultrasone trillingen, omdat deze plastic onderdelen precisiecircuits bevatten, elektronische componenten beschadigen. De servo-warme-machines van Aochuang Machinery werken trillingsvrij- met nauwkeurige, regelbare druk; het lasproces heeft geen invloed op de interne componenten en de lassen vertonen stabiele isolatieprestaties en voldoen aan de hoge-veiligheidsnormen voor nieuwe energievoertuigen.
Categorie 4: Grote auto-interieur- en exterieurbekledingsonderdelen. Componenten zoals bumpers, instrumentenpanelen, deurbekledingspanelen en behuizingen van de middenconsole zijn groot van formaat, hebben complexe gebogen oppervlakken en hebben lange lasnaden, waardoor het onmogelijk is om met ultrasoon lassen een volledige dekking te bereiken. Op maat gemaakte warm-mallen van Aochuang Machinery kunnen zich perfect aanpassen aan complexe contouren en zorgen ervoor dat werkstukken na het lassen vervormings- en braamvrij blijven, terwijl ze voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van de assemblage en de structurele integriteit in balans houden met esthetische kwaliteit.
Categorie 5: Componenten van luchtsysteem voor auto's. Luchtkanalen, ventilatieopeningen en luchtfilterbehuizingen vereisen stof-vrije, spleetvrije- lasnaden om te voorkomen dat verontreinigingen in het luchtcirculatiesysteem van het voertuig terechtkomen. Het servo-warme-plaatlassen van Aochuang Machinery produceert geen trillingen of stof; de lasnaden zijn vlak en glad en er ontstaat geen plastic afval, waardoor de kwaliteit van de lucht in de cabine gewaarborgd blijft.
Categorie 6: Beschermende kunststofonderdelen voor autochassis. Chassiscomponenten worden voortdurend blootgesteld aan modder, water, grind en weginvloeden, waardoor een extreem hoge lassterkte vereist is. Het servo-aangedreven hete-plaatlassen van Aochuang Machinery produceert zeer veerkrachtige lassen die slag- en scheurbestendig- zijn, waardoor ze geschikt zijn voor de zware bedrijfsomstandigheden van het chassis.
Er kan worden gezegd dat zonder hete-plaatlasmachines de massaproductie van hoogwaardige- hoogwaardige kunststof afdichtingscomponenten voor auto's onmogelijk zou zijn. Met de aanhoudende opkomst van nieuwe energievoertuigen zijn de zeer-precieze servo-aangedreven hete-plaatlasmachines van Aochuang Machinery standaarduitrusting geworden in fabrieken voor auto-onderdelen, waardoor de voortdurende verbetering van de lasprocessen voor kunststof in de auto-industrie wordt gestimuleerd.
